本文我们来介绍二氧化氯泡腾片提纯的试验，通过实验发现目前存有的问题，并展望了二氧化氯提纯的应用前景。
　　一、试验纯化原理及流程：
　　二氧化氯纯化器采用液位差原理，自动将负压曝气工艺的二氧化氯发生器反应生成的以二氧化氯为主、氯气为辅的气液混合物实现气液分离。
　　盐酸和氯酸钠原料在二氧化氯发生器内反应后，构成的二氧化氯及其混合液经出气口进入到纯化器内，纯化器开始进行气液分离及二氧化氯纯化。分离后的二氧化氯气体自纯化器出气ロ进入单向网到水射器，与动力水充分混合后投加到加剂点;剩余的混合母液沉积于纯化器的下部。纯化器母液排出有两种形式:经溢流口自然流出排放和经纯化器水射器加水稀释处理后排放。项目中的纯化器可以通过切换网来实现反应母液的分离。

　　二、试验运行：
　　提纯试验期间开井3口，入口瞬时流量150-160my/h，滤池运行4座，滤速5am/h，送行一台800型二氧化氯泡腾片发生器及其纯化装置。频率的调整以水源出口二氧化氯达0.10mg/1为准，运行初期仍为135次分，后逐渐调整频率至175次/分，共计35天，取样68个，检测340项次。
　　三、试验结论：
　　二氧化氯纯化前，水中氯酸盐含量与二氧化氯含量成正比:纯化后，水中次氯酸盐、氯酸盐除去显明，且不受水中二氧化含量的影响，含量均远远小于国标规定的限值070mg/1二氧化氯饮用水中次氯酸盐含量较小，主要副产物为氯酸盐。
　　二氧化氯化后投药成本为不纯化的1.3倍，可根据源水情况，在保障外输水氯酸盐合格的情况下，进行部分二氧化氯纯化。二氧化氯泡腾片纯化后残余母液中的盐酸与氯酸钠仍有一部分继续反应，生成二氧化氯，造成排放的残余母液激发气味强烈。熟石灰可以进行残余母液的中和处理，但是否是较佳试剂应进一步试验选择。