一种过硫酸氢钾复合盐连续化制备方法，以硫酸、双氧水、氢氧化钾作为原材进行生产制备，具体的制备步骤如下∶

　　（1）向氧化釜中加入硫酸和含过氧化氢的稳定剂，控制氧化反应温度和反应液的酸值，得到氧化液，氧化液通过氧化液溢流管溢流到混合釜中；

　　（2）向混合釜中加入过硫酸氢钾盐母液水，将母液水和氧化液混合，控制反应液的混合温度和酸值，得到h2s05、KHSO5、KHSO的混合溶液∶和H2SO4，混合液通过混合液溢流管溢流进入中和釜；

　　（3）向中和釜中加入氢氧化钾的溶液，用混合溶液中和氢氧化钾溶液，控制好中和温度和反应溶液的酸值，得到目标产物过硫酸氢钾盐的中和溶液，中和液通过中和液溢流管溢流进入结晶釜；

　　（4）启动结晶循环泵进行结晶循环，控制好结晶的温度。过硫酸氢钾复合盐结晶液通过结晶液溢流管溢流到离心机，得到过硫酸氢钾盐湿产品和一次母液水。真空蒸发浓缩一次母液水，得到过硫酸氢钾盐二次湿产品和二次母液水；

　　（5）所得过硫酸氢钾盐的湿产品在流化床中干燥，然后添加到混合器中。向搅拌机中加入防结块剂，充分混合搅拌均匀，得到产品过硫酸氢钾盐。

　　工艺特点：

　　综上，通过氧化装置、混合装置、中和装置、结晶装置跟分离装置对于过硫酸氢钾复合盐连续化的制备，连续化生产可以使得各个阶段的产物连续化输出到下一阶段，可以避免风险，减少安全隐患，并且能够实现自动化生产，连续输出产品，产量高，生产操作成本与劳动强度大大降低。

　　与同类产品相比，添加的防结块剂使结块更加困难，易于储存。成品在规定条件下贮存一年后，活性氧等主要质量指标整体满足产品质量标准要求，同时上述生产过硫酸氢钾复合盐的工艺，充分运用了工艺生产中产出的母液水，减少了中和反应过程中的危险性，提高了收率，降低成本，实现了无工艺废水排放的要求。