某油田属于低孔低渗油田，储层物性差，蜡胶含量高。随着油田开发的不断深入，导致注水井污染和堵塞的问题越来越严重，影响了油田的生产和开发效益。通过二氧化氯消毒粉复合酸解堵技术的试验，为注水井的处理提供了一种新的方法，对剩余油的开发具有重要的指导和参考意义，具有良好的应用前景。具体流程如下：

　　油田采用段塞注入法。注水管柱后，泵车依次向地层注入储层预处理剂、二氧化氯、复合酸化剂和油管保护剂。使用干净的水作为隔离液，注入后关井48小时。具体施工流程如下：

　　1、替挤油层预处理剂，1#罐车中装入混配后的成品药剂，置换过程中，药剂没有流过发生器歧管，二氧化氯生成装置也没有启动。置换后，将1号罐车更换为清水罐车，以挤压清水段塞。该段塞的目的是验证油层中是否存在流体通道，并确认是否实施了下部方案；二是对油层孔隙表面进行预处理，扩大液体流道的流通能力。

　　2、挤压弱酸性二氧化氯消毒剂，将混合助剂装入3#罐车。启动液体供应泵后，在泵的作用下，药物以0.25MPa的压力流过二氧化氯发生器歧管，排出歧管中的气体。液体流量稳定后，启动二氧化氯发生器，根据引入的药剂流量泵入二氧化氯，与进液混合生成成品药剂，注入预处理油层；段塞完成后，停止二氧化氯发生器，继续挤压剩余药剂，更换干净的水段塞。堵剂的作用是分解细菌污垢；其次，通过络合作用溶解一些鳞片晶体；第三是处理硫化亚铁和细菌。

　　3、将酸剂挤入2\\；罐车并装载混合的成品剂。置换挤压过程中，化学溶液没有流过发生器歧管，停止的二氧化氯消毒剂发生器也没有启动。堵剂的作用是溶解碳酸盐和硅酸盐垢晶体；其次，通过溶解，喉道的孔径增加，流量增加。