因现有增氧片可以解决过氧化氢在储存和运输方面的问题,而且具有稳定性好、水中溶解度大、水溶液pH值低等优点,因此是一种新型的固体消毒、消菌、漂白剂以及优良的氧化剂。

　　虽说该产品具有较好的发展前景，但目前对其工艺与稳定性以及提高产品含氧量方面的研究还比较少，帮此小编翻阅了下结书籍找到了关于影响其合成收率的主要因素:反应物投料比、反应温度、稳定剂的用量,而生产中还须考虑原料的循环使用及废料的排放。

　　一、反应物投料比对产品收率的影响：

　　理论上尿素与过氧化氢反应的摩尔比为1:1,但为了提高反应物的转化率和产品纯度,选用液态的过氧化氢过量.选用不同配比的尿素:过氧化氢,在室温下反应1h,研究反应物投料比对产品收率及活性氧含量的影响。

　　得出，随着过氧化氢的相对加入量的提高,增氧片收率有先升高再降低的趋势，分析其原因是因为随着过氧化氢比例的增加,水的比例大幅度增加,产生的过碳酰胺由于在水中溶解度大,不能析出，实验结果证明,配比在1:1.3~1:1.5时,活性氧含量变化不大,从降低生产成本的角度考虑,选择1:1.3比较适合。

　　二、反应温度的影响：

　　由于该反应属放热反应,故低温有益于反应向右进行.但反应温度过低,不但反应速度太慢,而且能耗高；反应温度偏高,则过氧化氢及产品分解速度加快,过氧化氢及活性氧含量下降.因此,在实际操作时,反应温度对增氧片的收率及活性氧含量都会产生很大影响.在不同的温度下,反应1h后,4℃放置过夜冷却、结晶、抽滤、晾干。

　　得出，反应温度有一个较佳范围,低于10℃,反应太慢且收率较低；高于30℃,随着反应温度的升高,收率仍会有小幅度提高,但活性氧含量会有所降低,所以,为便于工业生产,较佳温度范围可选为20~30℃此温度与室温接近,易于调控。